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單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床
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單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床

所屬分類(lèi):
產(chǎn)品中心
單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床特點(diǎn):
●工作臺在床身上作往復運動(dòng),磨頭在拖板上作橫向運動(dòng),拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動(dòng)。
●工作臺往復運動(dòng)由液壓驅動(dòng),運動(dòng)速度無(wú)級調速。
●磨頭橫向進(jìn)給運動(dòng)是由液壓電機驅動(dòng)油馬達帶動(dòng),垂直進(jìn)給運動(dòng)是由伺服電機驅動(dòng)。磨頭砂輪主軸的旋轉運動(dòng)由交流電機驅動(dòng)。
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市場(chǎng)價(jià)
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產(chǎn)品描述
參數

單軸程控臥軸矩臺軸承式平面磨床特點(diǎn):
●工作臺在床身上作往復運動(dòng),磨頭在拖板上作橫向運動(dòng),拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動(dòng)。
●工作臺往復運動(dòng)由液壓驅動(dòng),運動(dòng)速度無(wú)級調速。
●磨頭橫向進(jìn)給運動(dòng)是由液壓電機驅動(dòng)油馬達帶動(dòng),垂直進(jìn)給運動(dòng)是由伺服電機驅動(dòng)。磨頭砂輪主軸的旋轉運動(dòng)由交流電機驅動(dòng)。

技術(shù)參數:

參數 單位 CKDM7 130X1000 CKDM7132X1000 CKDM7140X1000 CKDM7150X1000 CKDM7163X12050
工作臺 臺面尺寸(寬X長(cháng)) mm 300X1000 320X1000 400X1000 500X1000 630X1250
最大磨削尺寸(寬X長(cháng)X高) mm 300X1000X350 320X1000X350 400X1000X350 500X1000X350 630X1250X350
工作臺縱向行程(液動(dòng)) mm 200~1100 200~1100 200~1100 200~1100 200~1100
工作臺速度(無(wú)極) m/min 3-27 3-27 3-27 3-27 3-27
工作臺T型槽槽數X寬度   3X18 3X18 3X18 3X18 3X18
工作臺承載量 kg 468 468 468 500 600
磨頭 砂輪軸中心到工作臺距離 mm 135~550 135~550 135~550 135~550 135~550
磨頭橫向每行程斷續進(jìn)給量 mm/次 3~30 3~30 3~30 3~30 3~30
砂輪軸轉速 rpm 1440 1440 1440 1440 1440
垂直進(jìn)給手輪刻度盤(pán)值 mm 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
手輪每轉磨頭進(jìn)給量 垂直進(jìn)給 mm 8 8 8 8 8
橫向進(jìn)給 mm 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29
砂輪尺寸(外徑X寬X內徑) mm Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203
電機功率 電機總功率 kw 約13 約13 約13 約13 約13
磨頭電機功率 kw 9 9 9 9 11
工作精度 加工表面對基的平行度 mm 300:0.005 300:0.005 300:0.005 300:0.005 300:0.005
表面粗糙度 um Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63
凈重 kg 3600 3800 4000 4500 5500
外形尺寸(長(cháng)X寬X高) mm 3200×1700×2050 3200×1700×2050 3200×1700×2050 3200×1700×2050 4000×2300×2200

杭州天工平面磨床磨削表面粗糙度Ra0.02-0.04 m、精度h4 - h5的軸頸時(shí),都是在昂貴的高精度杭州平面磨床上進(jìn)行。但是,一般的工程機械修理制造廠(chǎng)都沒(méi)有高精度的杭州平面磨床。磨削如此低的表面粗糙度和如此高的軸頸精度是非常困難的。

我們在現有杭州平面磨床上進(jìn)行大量試驗,并對其進(jìn)行必要的檢測、刮研和調整,通過(guò)修整和精細的平衡砂輪,在磨粒上合適整出更多的等高微刃,就完全可以實(shí)現超高精度、低粗糙度的磨銷(xiāo),能有效地磨削出精度h4--h6,粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。該法簡(jiǎn)單,方便易行,效果頗佳。

1.超精密磨削機構

超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點(diǎn)。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此,這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適,加工表面可能會(huì )留下大量極細的切削痕跡,因此表面粗糙度可以很低。此外,由于無(wú)火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動(dòng)擠壓、拋光、壓光等作用,加工得到的表面粗糙度進(jìn)一步降低。

2. 杭州平面磨床的維護

為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件,舊的柔性平面磨床應進(jìn)行以下項目的測試。如果不符合精度要求,應進(jìn)行刮削和大修。

(1)杭州平面磨床維修床導軌

1)床身V型導軌的檢查及刮削方法:1米長(cháng)度內垂直面直線(xiàn)度不得超過(guò)0.01毫米;水平面內直線(xiàn)度不超過(guò)0.01毫米,長(cháng)度為1米;與滑鞍導軌的不垂直度不得超過(guò)0.02毫米;長(cháng)度為250毫米;接觸點(diǎn)應為12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

2)杭州平面磨床床身平面導軌如何檢驗:V型導軌的不等長(cháng)在1m內不超過(guò)0.02mm垂直面直線(xiàn)度大于0.01毫米,長(cháng)度為1米;接觸點(diǎn)要求12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

(2)杭州平面磨床檢修滑鞍導軌

1)鞍座V形導軌的檢測及刮削方法;垂直面內的直線(xiàn)度在整個(gè)長(cháng)度上不得超過(guò)0.01毫米;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平導軌的試驗及刮削方法:V型導軌在全長(cháng)上的不平行度不得超過(guò)0.02/1000mm;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

(3)打磨時(shí)的注意事項及可能出現的問(wèn)題

磨削時(shí)注意砂輪與元件的接觸。

當工件表面接觸到砂輪時(shí),會(huì )聽(tīng)到持續的嘶嘶聲,工件表面的水痕會(huì )被放置的砂輪帶走,同時(shí)會(huì )看到微弱的火花,這樣可以在坤石處增加冷卻液,冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液,但需要在進(jìn)給前進(jìn)行過(guò)濾清洗。

技術(shù)參數:

 

 

我們在現有平面磨床上進(jìn)行大量試驗,并對其進(jìn)行必要的檢測、刮研和調整,通過(guò)修整和精細的平衡砂輪,在磨粒上合適整出更多的等高微刃,就完全可以實(shí)現超高精度、低粗糙度的磨銷(xiāo),能有效地磨削出精度h4--h6,粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。平面磨床該法簡(jiǎn)單,方便易行,效果頗佳。

1.超精密磨削機構

超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點(diǎn)。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此,這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適,加工表面可能會(huì )留下大量極細的切削痕跡,因此表面粗糙度可以很低。此外,由于無(wú)火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動(dòng)擠壓、拋光、壓光等作用,加工得到的表面粗糙度進(jìn)一步降低。

2. 平面磨床的維護

為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件,舊的柔性平面磨床應進(jìn)行以下項目的測試。如果不符合精度要求,應進(jìn)行刮削和大修。

(1)維修平面磨床導軌

1)床身V型導軌的檢查及刮削方法:1米長(cháng)度內垂直面直線(xiàn)度不得超過(guò)0.01毫米;水平面內直線(xiàn)度不超過(guò)0.01毫米,長(cháng)度為1米;與滑鞍導軌的不垂直度不得超過(guò)0.02毫米;長(cháng)度為250毫米;接觸點(diǎn)應為12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

2)床身平面導軌如何檢驗:V型導軌的不等長(cháng)在1m內不超過(guò)0.02mm垂直面直線(xiàn)度大于0.01毫米,長(cháng)度為1米;接觸點(diǎn)要求12-14點(diǎn)(25 25)毫米。

(2)檢修平面磨床滑鞍導軌

1)鞍座V形導軌的檢測及刮削方法;垂直面內的直線(xiàn)度在整個(gè)長(cháng)度上不得超過(guò)0.01毫米;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平導軌的試驗及刮削方法:V型導軌在全長(cháng)上的不平行度不得超過(guò)0.02/1000mm;接觸點(diǎn)要求10-12點(diǎn)(25 25)毫米。

(3)平面磨床打磨時(shí)的注意事項及可能出現的問(wèn)題

磨削時(shí)注意砂輪與元件的接觸。

當工件表面接觸到砂輪時(shí),會(huì )聽(tīng)到持續的嘶嘶聲,工件表面的水痕會(huì )被放置的砂輪帶走,同時(shí)會(huì )看到微弱的火花,這樣可以在坤石處增加冷卻液,冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液,但需要在進(jìn)給前進(jìn)行過(guò)濾清洗。

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